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特點：
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| 最省電第三代高效率螺旋式機體 |
| ■ 最新專利齒型、省能源、運轉費用 |
| ■ 低非對稱齒型，主轉子五齒副轉子六齒，齒間的落差小，故回流 |
| ■ 損失小，比四對六齒型提高熱效率10~12%，省電25% |
| ■ 精密的加工設備，確保精密度 |
| ■ 加工設備全部採用進口高精密度之加工機械，使得設計上要求之 |
| ■ 精密度得以確保 |
| ■ 軸承壽命長，噪音低 |
| ■ 軸承設計壽命5000小時，因轉子經精密加工及動力平衡良好，振動小。另轉子經特殊設計，長度短，彎曲 |
| ■ 應力小，故壽命最長。另轉速低，噪音亦低 |
| ■ 高壓縮範圍：4 ~ 15Kg /c㎡G適合各行業 |
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| 人性智慧化控制器 |
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| ■ 耗材使用時數顯示 |
| ■ 1. 空濾芯已使用時數 2.皮帶已使用時數 3.潤滑油已使用時數 4.油過濾器已使用時數 |
| ■ 5.油細分離器已使用時數 6. 機體保養已使用時數 |
| ■ 16台聯鎖控制 - 選配 |
| ■ 1. 擴充性高。空壓機增加時，不需外加聯鎖箱以及系統壓力傳送器 |
| ■ 2. 功能設定簡單不繁鎖，只需在一台主機中輸入聯鎖所需參數即可 |
| ■ 3. 以低成本即可達到最有效負載管理 |
| ■ SC80A3控制器功能 |
| ■ 1. 連續20筆警報／跳脫記錄功能 |
| ■ 2. 具8組運轉態輸出接點，加強遠端監控功能（運轉狀態、共同警報、共同跳脫、空車狀態、空久停車、外 |
| ■ 2. 部連線信號、啟動接點、信止接點） |
| ■ 3. 耗材更換時間記錄。讓客戶及服務商能掌握耗材是否定期更換，以維護空機使用壽命。 |
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螺旋式空氣壓縮機
/ 新機規劃
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| ■ 壓力之決定 |
| ■ 壓力愈高，耗電愈大。須考慮配管尺寸大小及長度所造成之壓力 |
| ■ 降，加上使用壓力即為最下限之壓力列出各種機種之使用壓力， |
| ■ 如使用壓力相差太多時，則須購置不同壓力之空壓機或使用增壓 |
| ■ 機，不可降低壓力使用，已避免增加電費之支出 |
| ■ 場地 |
| ■ 須寬闊採光良好之場所，以利操作保養溫度低、灰塵少、空氣清 |
| ■ 淨且通風良好之場所，室溫應低於40℃以下 |
| ■ 機型之選擇 |
| ■ 計算出總實際使用風量再加上裕量為宜。(本公司型錄所列之實際 |
| ■ 排氣量，皆可依美國ASME-PTC-9測試規範加以測試證明)注意耗 |
| ■ 能比值，以求省電。即實際排氣量(m³/min)除以實耗馬力(HP) |
| ■ ，值越大越省電 |
| ■ 壓縮空氣品質與需求 |
| ■ 壓縮空氣中含有大量的水份，它對精密儀器、氣動工具、氣動設 |
| ■ 備、閥、儀表、管路等造成莫大的傷害，因為水份會造成銹蝕、 |
| ■ 堵塞儀器、降低成品品質、損壞設備而且損失大量的金錢於修理 |
| ■ 維護工作，所以加裝壓縮空氣清淨系統確有其必要 |
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| SA系列 (10~50HP) 規格說明： |
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SA11A |
SA15A |
SA22A |
壓
縮
機
系
統 |
操作壓力 |
kg /c㎡G |
7 |
8 |
9 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
排氣量 |
m3/min |
1.75 |
1.55 |
1.4 |
2.5 |
2.38 |
2.24 |
2.05 |
1.95 |
1.85 |
3.7 |
3.55 |
3.37 |
3.18 |
3.0 |
2.84 |
|
排氣溫度 |
℃ |
環境溫度+15℃以下
|
|
安全閥設定壓力 |
kg /c㎡G |
操作壓力+1 kg /c㎡G
|
|
|
馬力 |
kw |
11 |
15 |
22
|
|
型式 |
. |
TEFC
|
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馬達轉速 |
rpm |
1450 / 1750
|
|
起動方式 |
. |
直接起動
|
Y-△起動 |
|
電壓 |
volt |
220 / 380 / 440
|
|
頻率 |
Hz |
50 / 60
|
|
|
長 |
mm |
850
|
850
|
|
寬 |
mm |
1220
|
1220
|
|
高 |
mm |
1300
|
1300
|
|
重量 |
kg |
540
|
560
|
620
|
|
|
inch |
1 |
1 |
|
| |
| |
|
|
SA30A |
SA37A |
壓
縮
機
系
統 |
操作壓力 |
kg /c㎡G |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
排氣量 |
m3/min |
5.2 |
4.94 |
4.6 |
4.23 |
3.89 |
3.62 |
6.5 |
6.14 |
5.73 |
5.33 |
5.0 |
4.69 |
|
排氣溫度 |
℃ |
環境溫度+15℃以下 |
|
安全閥設定壓力 |
kg /c㎡G |
操作壓力+1 kg /c㎡G |
|
|
馬力 |
kw |
30 |
37
|
|
型式 |
. |
TEFC |
|
馬達轉速 |
rpm |
1450 / 1750 |
|
起動方式 |
. |
Y-△起動 |
|
電壓 |
volt |
220 / 380 / 440 |
|
頻率 |
Hz |
50 / 60 |
|
|
長 |
mm |
1000 |
1000
|
|
寬 |
mm |
1410 |
1410
|
|
高 |
mm |
1565 |
1565
|
|
重量 |
kg |
980
|
1020
|
|
|
inch |
1 1/2 |
1 1/2 |
|
|
| |
|
|
SA
475WII |
SA
4100WII |
SA
4125WII |
SA
5150WII |
SA
5175WII |
SA
5200WII |
SA
5250WII |
SA
5300WII |
SA
5350WA |
|
|
機體型式 |
SA-4G |
SA-5 |
SA-5G |
SA-5 |
SA-5G |
|
操作壓力 |
kg /c㎡G |
7 |
|
排氣量 |
m3/min |
10.5 |
14 |
16.5 |
21 |
26 |
29 |
35 |
42 |
45.5 |
|
|
馬力/極數 |
HP |
75/4 |
100/4 |
125/2 |
150/4 |
175/4 |
200/4 |
250/4 |
300/2 |
350/2 |
|
通風方式 |
強制通風 |
|
起動方式 |
Y/△起動 |
Y/△起動或電抗起動 |
|
電壓 |
volt |
220/380/440/3300 |
|
頻率 |
Hz |
60/50 |
60/50 |
60/50 |
60/50 |
60/50 |
60/50 |
60/50 |
60/50 |
60/50 |
|
|
空氣出口 |
in |
2 |
2 |
2 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
冷卻水出口 |
in |
1 1/2 |
1 1/2 |
1 1/2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
|
長 |
mm |
2000 |
2000 |
2000 |
2916 |
2916 |
2916 |
3036 |
3036 |
3036 |
|
寬 |
mm |
1420 |
1420 |
1420 |
2008 |
2008 |
2008 |
2106 |
2106 |
2106 |
|
高 |
mm |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
2000 |
2000 |
2000 |
|
重量 |
kg |
2300 |
2500 |
2800 |
3500 |
4500 |
4500 |
5800 |
5800 |
5800 |
|
| |
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|
特點：
|
|
| ■ 節省能源 |
| ■ 透過I.C.U控制器之FUZZY迴授控制及搭配D.I.C.S
功能，可依據實 |
| ■ 際狀況自動控制，大幅降低運轉成本 |
| ■ 高效率 |
| ■ 直結傳動無損失，提高加工精度，在同等級之空壓機中，具有最 |
| ■ 大的排氣量 |
| ■ 高可靠度 |
| ■ 採用復盛設計機體，內部零件精度高，運轉速率低，軸承壽命長 |
| ■ ，具有高可靠度 |
| ■ 高空氣品質 |
| ■ 使用高精度油細分離器，含油量低於3PPM以下 |
| ■ 符合環保 |
| ■ 採用環保無毒、無臭、無重金屬、雜質之FS-600潤滑油，無二次 |
| ■ 處理問題及衍生之費用，符合環保規定 |
| ■ 高穩定壓力 |
| ■ 傳統壓力開關壓力穩定最小至
0.5 kg /c㎡G，ICU控制器可穩定至 |
| ■ 0.1kg
/c㎡G，變頻器穩定+ - 1HZ ，適合需求穩定之場合 |
| ■ 無段容調 |
| ■ D.I.C.S變頻器相互配合，可達10~100%之高容調範圍 |
| ■ 應用範圍廣 |
| ■ 因應各種時段之風量需求，各種狀況運用自如 |
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| |
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|
特點：
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| ■ 雖然壓縮機的製造加工精度提高，壓縮效率及控制有明顯進步， |
| ■ 但是對於21世紀的環保要求仍然不夠。節約能源，為我們下一帶 |
| ■ 著想是刻不容緩的課題。 |
| ■ 空重車控制 - 壓縮機依據壓力開關的高低壓力設定作空重車。重 |
| ■ 車時排氣風量為100%，空車時排氣風量為0% |
| ■ 絕大多數工廠的空氣消耗量都是一直在變，當消耗量降低時，空 |
| ■ 氣壓力開始升高，反之則降低。這個現象告訴我們兩件事：第一 |
| ■ 、空氣壓縮機容量必定大於消耗量。第二、壓力開關的低壓設定 |
| ■ 不定是滿足工廠需求之壓力值。 |
| ■ 進氣節流模式 - 壓縮機的進氣節流是限制自然空氣進入壓縮機的 |
| ■ 量，如此來減少壓縮空氣的輸出量。當壓縮機持續運轉在進氣節 |
| ■ 流模式下，在固定的流量下，節能效果是固定比值。而其能源消 |
| ■ 耗比值在低風量時將無法等比例。 |
| ■ 當採用進氣節流模式的壓縮機運轉在 50% 的空氣消耗量時，壓縮 |
| ■ 機會限制
50% 的空氣進入壓縮機，如此是消耗了 85% 的全載電力 |
| ■ 但僅提供
50% 的輸出風量，結論是損失了 40% 的運轉效率。 |
| ■ 變頻式壓縮機是經由改變壓縮機轉速，來反應系統壓力的變化， |
| ■ 並保持穩定的系統壓力(設定值)。 |
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特點：
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| ■ 當系統消耗風量降低時，此時壓縮機提供的壓縮空氣大於系統消 |
| ■ 耗量，變頻式壓縮機會降低轉速，同時減少輸出壓縮空氣量，以 |
| ■ 保持穩定的系統壓力值。 |
| ■ 這樣的運轉方式讓變頻式壓縮機直接且快速反應系統壓力變化， |
| ■ 並且提供系統消耗所需的風量變化。經由此種運轉模式，變頻式 |
| ■ 壓縮機可在輸出風量與能源消耗之間維持最佳的運轉效率。 |
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| ■ 提供穩定之排氣壓力 |
■ 降低啟動電流 |
■ 消除星三角切換之高電流 |
| ■ 延長壓縮機使用壽命 |
■ 由 60HZ移到 50HZ 之壓縮機 |
■ 多變性選擇功能 |
| ■ 系列產品齊全 |
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